1、箱式電阻爐用途: 本系列箱式電阻爐主要用于各種實驗室、工礦企業(yè)、科研單位各種元素的分析和測定，也可以用于一般小型鋼件退火、淬火、回火等熱處理加熱 2、設備技術(shù)參數(shù)： 序號 | 名 稱 | 數(shù) 據(jù) | 1 | 設備型號 | SC/XSL-30-9 | 2 | 工作尺寸 | 600×500×650 mm（長×寬×高） | 3 | 加熱功率 | 30KW | 4 | 額定溫度 | 950℃ | 5 | 額定電源 | 三相 、380v 、50HZ | 6 | 工作溫度 | ≦900℃ | 7 | 加熱溫區(qū) | 1區(qū) | 8 | 加熱元件接法 | Y | 9 | 空爐升溫時間 | 0～900℃ ≤2.5h | 10 | 控溫方式 | 采用PID智能控溫 | 11 | 控溫精度 | ±1℃ | 12 | 爐外壁溫度 | 溫升≤45℃ | 13 | 爐溫均勻性 | ±5℃ |
3、設備組成： SC/XSL-30-9箱式電阻爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門、測溫元件、控制裝置等組成。 4、設備簡介： 4.1、爐殼：主要由鋼板及型鋼焊接成型，具有足夠的強度和剛性，能夠有效保證外殼溫度 低，外形美觀。 4.2、爐襯：爐膛材料采用伊索萊特陶瓷纖維模塊壓縮成型.底部保溫層材料為輕質(zhì)保溫磚砌筑，具有絕熱性能好，能抗急熱急冷,不考慮熱應力影響、節(jié)能、強度高、不變形等特點。 4.3、加熱元件：采用優(yōu)質(zhì)高溫電阻帶（0Cr27Al7Mo2）繞制成波浪形布置在爐膛內(nèi)，電阻帶低表面負荷設計，使用壽命長。 4.4爐門:該高溫箱式爐爐門采用手動開啟式結(jié)構(gòu)，由鏈條、鏈輪、傳動軸組成、其結(jié)構(gòu)安全可靠。 4.5、電控部分：電器控制系統(tǒng)是集溫度控制、電器控制為—體化綜合控制，該系統(tǒng)較集中能體現(xiàn)目前電控技術(shù)的先進性。主電路采用可控硅模塊，控溫儀表采用上海國龍TCW—32B型PID智能溫控儀，PV/SV數(shù)顯同時顯示，儀表可手動調(diào)節(jié)，平時PID專家控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)，溫度控制實現(xiàn)PID參數(shù)自整定，電器柜為開GGD標準柜型，空開、繼電器、接觸器選用品牌產(chǎn)品。 a、溫控儀選用上海國龍儀表公司溫控儀 ·0.3級精度，控溫精度更高； ·專家PID自整定控溫系統(tǒng)； ·上電緩啟動，避免電沖擊； ·限幅功能，可調(diào)整輸出功率； b、主回路選用江蘇威斯特繼電器 ·體積小、安裝方便； ·可控硅替代產(chǎn)品； ·具有過熱保護功能； ·具有阻容吸收、對電網(wǎng)無干擾； c、外殼不帶電、安全可靠。 4.5測溫元件：本電爐配有一支K型熱電偶，用于檢測爐溫。 5、成套設備供應范圍及技術(shù)文件： 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 1 | K型分度號熱電偶 | 1支 | 2 | 加熱爐體及控制系統(tǒng) | 1套 | 3 | K型補償導線 | 2米 | 4 | 產(chǎn)品操作、維護、使用說明書 | 1份 | 5 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |
6、設備原材料規(guī)格及供應商： 序號 | 項目名稱 | 材料規(guī)格 | 供應商 | 1 | 外殼鋼板 | 1.5mm | 武漢鋼鐵公司 | 2 | 爐襯 | 纖維模塊 | 上海伊索 | 3 | 保溫材料 | 硅酸鋁纖維 | 山東魯陽耐火材料股份公司 | 4 | 加熱元件 | Ocr27AL7MO2 | 上海電工合金廠 | 5 | 熱電偶 | K型 | 上海 | 6 | 補償導線 | K型 | 上海 | 7 | 控溫儀表 | TCW-32B | 上海國龍 | 8 | 可控硅模塊 | | 江蘇威斯特 | 9 | 快熔 | | 正泰 | 10 | 繼電器 | | 正泰 | 11 | 開關 | 主令 | 正泰 | 12 | 指示燈 | 220V | 正泰 |
7、箱式電阻爐 爐溫均勻性檢測： 按國家標準制造、驗收。 8、附件： 8.1設備使用的環(huán)境條件 a、環(huán)境溫度在5～40℃范圍內(nèi)。 b、周圍沒有導電塵埃、爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。 c、沒有明顯的震動和顛簸。 8.2產(chǎn)品制造、設備檢驗執(zhí)行的標準 GB10067 4-2005 電熱設備基本技術(shù)條件 間接電阻爐 9、安裝、調(diào)試和培訓： 9.1、無償培訓需方操作人員和維修人員，直到其能熟練掌握該設備的運行程序，安全操作規(guī)程，日常維護和緊急情況的處理等等。 9.2、為保證設備的質(zhì)量，所用的元器件、零部件均為原生產(chǎn)廠的*零件。 10、 設備的驗收內(nèi)容： 10.1、設備的出廠檢驗項目應包括以下各項： a 、一般檢查 b 、安全檢查 c 、標牌字跡耐久性試驗 d、晶體纖維、纖維氈質(zhì)量的檢查 e 、加熱元件制造質(zhì)量的檢查 f、溫度儀表的檢驗 g、配套件的檢查，包括型號、規(guī)格、出廠合格證件的檢查 h、供貨范圍，包括出廠技術(shù)文件完整性的檢查 l、爐膛工作空間尺寸檢查 10.2、設備的現(xiàn)場終驗收項目應包括：工作溫度的測量 |
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